MES系统在智能工厂的构建过程中的功能大多数表现在四个方面，即网络化功能、透明管理功能、无纸化功能和精确化功能，这四个方面也是智能工厂建设的最终目标，要实现这些功能的重点是，MES系统必须建立在工厂各个生产环节的大数据采集基础之上，通过强大的云计算能力，实现对数据的全方位跟踪分析，最终实现系统的智能工厂解决方案。

  首先是实现智能工厂的网络化，随信息技术的持续不断的发展，工业互联网成为工业发展的重要推动力量，MES系统能通过互联网实现工厂网络水平的提升。它集成车间设备，能够实现车间设备的集成化控制管理和设备与计算机之间的信息交换，改变了传统的单机运行模式，将整个生产系统串联在一起，帮助企业实现资源的优化配置和重组，减少人力成本，大大提高设备的使用效率。

  其次，提高智能工厂的透明管理能力，MES系统利用互联网对车间生产设备进行实时监控，了解工业生产过程中车间设备的生产状态和工人的工作状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然，提高了管理的透明度，可以帮助管理者制定客观的生产计划，并下发到生产空间，实现生产的科学管理。

  再次，实现智能工厂车间的无纸化，智能工厂通过引入MES系统，可以提升智能工程的无纸化能力。计算机网络技术和数据库技术，把智能工厂车间的生产过程通过互联网进行统一的经营管理，实现数字化生产，并且在生产的过程中将生产信息以数据的形式实现即时传递，避免了纸质文档在传递的过程中出现丢失的现象，数据在传递的过程中能够及时的进行备份，在保证信息安全性的同时，提高了信息储存效率，实现快速作业。

  最后，提高智能工厂生产的精细化，现在企业的生产已经不再是追求简单的生产过程，而是对生产的精确化管理有了更高的要求。利用MES技术，可以实现生产过程的量化，通过计算机设定更加精确的生产比例，帮助工厂实现精度生产。

  业务的协同性：使传统的生产过程“黑箱” 透明化， 不仅提高了企业信息集成的程度， 也使 企业极大地改善了业务部门间的“协同性” ；

  计划的适应性：不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性， 使计划得到更有效的执行， 同时， 在计划执行可以得到保证的条件下， 企业可以进一步提高计划的精确性和适应性， 以便有效地配置和利用有限资源；

  产品成本的可降低性。：在获取了大量更为准确的分步成本数据的基础上， 不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本，也为降低产品成本指出了方向和方法；

  过程绩效的可衡量性：在获取大量过程实时数据的基础上，不仅使企业对生产过程现状了如指掌， 同时， 也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量；

  过程性能的可改进性：在积累了大量过程历史数据的基础上，不仅使企业可以尽快建立过程目标， 同时， 也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进；

  武汉纺友“数智纺”基于多年互联网信息技术、VR/工业仿真技术和物联网技术在工业 领域的应用实践，武汉纺友打造“数智纺”品牌，专注为纺织企业 提供数字化信息、专备件采购、供应链金融等一站式服务。形成 价值领先的工业物联网+产业互联网平台，致力于帮企业数字 化升级，形成云化核心能力，助力传统工业企业资产的数据化、 网络化、智能化转型。想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，请关注“国机集团武汉纺友官网”