在近期举行的国际人工智能大会上，格力电器董事长董明珠要点介绍了格力的黑灯工厂（无人工厂），从2016年开端，格力就开端把数字化引入到格力的工业制作范畴。现在的格力电器现已树立起了真实意义上的黑灯工厂，即无人化工厂，大大的提高了格力制作的精度、质量、功率，曾经一万人的工厂，现在只需求1千人。

  格力经过智能化改造后，从本来的800亿产量需求10万人，到现在的2000亿产量只需求8万人，其出产功率和人均产量得到了大大的提高。与此同时，格力的人员结构也发生了巨大的改动，研制人员的比重得到了极大的提高，从之前的不到1%，提高到现在的20%，而产量却提高10倍以上，技术对传统制作业的改动远超咱们的幻想。

  黑灯工厂的概念最早由国外传入，是“Dark Factory”的直译，即才智工厂，由于无需人工操作，所以也叫着无人工厂。在工业4.0年代，无人工厂是标配，现在的人机一体化智能体系的才能早已能够打造这样的无人工厂：

  咱们在监控里能明晰的看到，从原料到制品，每一道工序都在设备本身的监测下有条有理的运转着，人只需求在后台担任办理体系并监控这些机器进行履行就行了。格力便是这样的比如，人数削减出产功率却得到极大的提高，未来的制作工厂也必定会往智能化、无人化方向开展。

  跟着我国人口盈利的消失，就业人口天然就会渐渐的少，各行各业缺人将会成为一个常态，特别是制作业，近年来苦大难的制作业招人难的新闻常常引发人们的评论，一边是机器代替传统工人，一边是招人难，那么哪一个才是本相呢？其实都是本相，我国制作业要想完成逾越，更高技术水平的工人成为一个急需解决的难题，高校开设的智能制作专业渐渐的变多，工厂也在逐步引入愈加智能的出产线，尽管外有强国封闭，内有工业革新，可是信任巨大的我国人民必定会在制作业范畴再一次完成登顶。